产品简介

QY-XNY14实训系统采用考核指定的电动汽车型号总成，汽车可以进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作，能清晰展示电动汽车的外形、各组成模块的安装位置及连接关系。

主要用途

1．适用于各类型院校及培训机构对电动汽车各系统理论和维修实训的实训教学需要。

2．适用于各类型院校及培训机构对电动汽车各系统模块各单元教学需要。

3．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。

4．适用于电动汽车各系统各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。

功能特点

1．电动汽车各系统正常运行，保留完整的动力传动系统及控制系统。设备可实现电动车的教学实训，可使学员对其元器件及控制单元直观的认识（包括控制器、驱动电机、动力电池、充电机、DC/DC转换器、制动真空助力泵、倒车控制系统、暖风系统等）。

2．检测操作台通过航空插头和连接电缆与电动整车连接，保持原车所有功能。可拆除检测操作台，电动整车可正常行驶。

3．可移动“检测操作台”，可分别进行各控制系统的检测实训（①电机组控制系统；②灯光和车身电气控制系统）

4．检测操作台面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高/级铝塑板，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板UV平板喷绘有褪色的彩色电路图；学员可直观对照电路图和原车电动机组、灯光与车身电气系统实物，认知和分析各控制系统的工作原理。

5．检测操作台面板上安装有检测端子，可直接在面板上进行原车电动机、控制单元、灯光与车身电气控制系统的检测实训。

6．检测操作台安装有诊断座，汽车与检测操作台可同时连接专用或通用型汽车解/码器，对电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。

7．可实现汽车保养与维护操作。

8．设可实现汽车拆装和工况演示。

9．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种系统常见故障。

10．检测操作台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。

11．可根据用户要求，可剖切车身钣金、内饰等部位，保留完整的动力传动系统、电器与电路控制系统，保留整车能独立驾驶运行的系统。（※按选配功能，整车在纵向总体对半位置上剖切左侧前后门、机仓盖、顶部、部分底板；钣金部件切割光滑、用不同颜色标注不同结构；保留的覆盖件、其他内饰及漆色无明显损伤，剖切部位光滑，用胶条包边防止实训划伤。）